Ø 提升机轴磨损的处理措施：
补焊机加工、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等等都是我们比较常用的处理措施，但是在修复效果、修复时间、修复成本等方面，或多或少的存在一些弊端。除了上述处理措施，我们还可以采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，该技术不仅操作简单便捷、修复时间短，而且修复后的使用效果也有保障。
Ø 提升机轴磨损的修复案例：
某企业提升机出现轴磨损问题，相关数据如下：轴承位直径Ø220mm，宽度105mm，轴承型号：22244CA/CW33，轴磨损量为1.2-1.6mm。
修复提升机轴磨损的操作步骤如下：对轴磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料并涂抹至待修复部位→安装工装，材料固化→拆卸工装，去除多余材料→回装部件即可完成修复。
斗式提升机在使用的过程中难免会遇见问题，小编对这些常见问题做了一些总结，这些问题主要包括什么呢？以及解决办法是什么呢？
斗式提升机的下滚轮为什么会发生变形： 斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。
为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。
提升机驱动装置的改造由于链速的改变, 驱动装置电动机和减速器的技术参数也必定要做修改。2. 1电动机功率的验算电动机功率的验算要根据改造后的结构计算出电动机理论功率, 根据理论功率再计算出电动机的计算功率。如果计算功率比原电动机功率小, 则改造后的结构可行, 可用原来的电动机。否则就得考虑如何降低驱动轮的圆周力或者将电动机的功率提高一级。4喂料口和出料口的改造原来的 TH 315 型环链式斗式提升机采用掏取式喂料。进料口的高度要比采用流入式喂料的 NE30 板链斗式提升机低 550m m。为保证喂料效果 , 在入料口处重新设计并在机壳上加导流圆弧, 具体结构见图 4。TH 315 出料口下沿距主动轴系中心高度比 NE30 略小, 所以仅在下料口底面加上导流橡胶板以减少回料。
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